Besonderheiten des Axialformens
Die Automobilindustrie befindet sich derzeit in einem tiefgreifenden Wandel. Der Übergang zur Elektromobilität, die Fokussierung auf Nachhaltigkeit und der Bedarf an leichteren, effizienteren Fahrzeugkomponenten stellen wohl die größte Herausforderung in der Geschichte der Automobilzulieferer dar. In diesem Kontext gewinnen innovative Fertigungstechnologien wie das Axialformen zunehmend an Bedeutung – und das aus gutem Grund.
Axialformen als besondere Fertigungstechnologie für verschiedene Branchen
Neben der Automobilbranche bietet das Axialformen auch in anderen Sektoren erhebliche Vorteile. Sei es in der Feinmechanik, der Luftfahrt oder in zahlreichen Industriezweigen – überall dort, wo hochwertige Verzahnungskomponenten mit präziser Formgebung und hoher Produktionsgeschwindigkeit gefragt sind, erweist sich das Axialformen als wertvolle Technologie.
In den vergangenen Jahren haben wir uns stark darauf fokussiert, umweltfreundliche Kundenvorteile zu schaffen, wie die Reduzierung des CO₂-Fußabdrucks. Die Weiterentwicklung unserer Axialformtechnologie ermöglicht nun die Herstellung von Schrägverzahnungen und erschließt damit neue, ressourcenschonende Marktsegmente.
Nicolas Heck
Veröffentlicht
Die Rolle des Axialformens in der Transformation der Automobilindustrie
In Zeiten, in denen die Gewichtsreduktion und Leistungssteigerung bei Antriebswellen und anderen Komponenten oberste Priorität haben, zeigen das Rundkneten und insbesondere das Axialformen, was sie draufhaben. Während diese Verfahren manchmal noch im Schatten traditioneller, spanabhebender Bearbeitungsverfahren stehen, haben sie sich als äußerst effektiv erwiesen. Sie produzieren nicht nur leichtere, belastbarere Bauteile, sondern sind oft auch schneller und kostengünstiger in der Herstellung.
Wir bei Felss wissen, wie wichtig es ist, frühzeitig auf innovative Technologien zu setzen. Durch gezielte Investitionen in Forschung und strategische Partnerschaften haben wir uns darauf vorbereitet, die Herausforderungen der Elektromobilität und alternativer Antriebstechnologien zu meistern. Der Fokus auf zukunftsfähige Technologien ist für uns der Schlüssel, um im sich wandelnden Markt erfolgreich zu bleiben.
Was ist Axialformen?
Das Axialformen ist ein Kaltumformverfahren, bei dem Rohre oder Stäbe in ihrem Querschnitt verjüngt oder spezifische Profile angeformt werden. Die größte Anwendung findet das Verfahren in der Herstellung von Innen- und Außenverzahnungen. Hierbei wird ein Umformwerkzeug, wie zum Beispiel eine Matrize mit der Negativkontur der gewünschten Verzahnung, in axialer Richtung über das Bauteil bewegt. Dadurch wird die Werkzeugkontur präzise auf das Bauteil übertragen.
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Mehr InformationenDas Axialformen ermöglicht die Bearbeitung sowohl von massiven als auch von hohlen Werkstücken (wie Rohren und Leitungen), was es besonders für den Leichtbau geeignet macht. Es unterscheidet sich in zwei Hauptvarianten:
- Konstantes Axialformen: Das Werkzeug wird mit konstanter Geschwindigkeit zugeführt.
- Rekursives Axialformen: Das Werkzeug führt kleine, wiederkehrende Vorwärts- und Rückwärtsbewegungen aus, wodurch die Verformungskräfte reduziert und Stauchungen am Werkstück minimiert werden.
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Mehr InformationenWelche Vorteile bietet das Axialformen im Vergleich zu anderen Umformverfahren?
Das Axialformen setzt Maßstäbe in der Präzision und Effizienz. Es ermöglicht sogar das Umformen dünnwandiger Leichtbauteile. Das Verfahren garantiert eine hohe Verzahnungsqualität mit geringem Teilungsfehler und eine besondere Geometriegenauigkeit – beides von Bedeutung für den Leichtbau und für hochpräzise Anwendungen.
Was macht das Axialformen so besonders?
Präzision, kurze Taktzeiten und verbesserte Materialeigenschaften sind nur einige der Vorteile, die dieses Verfahren zu einer bevorzugten Wahl für viele Hersteller machen. Aber schauen wir uns die wichtigsten Besonderheiten im Detail an:
Präzision und geometrische Flexibilität
Im Vergleich zu Fließpressen und spanabhebenden Verfahren bietet das Axialformen eine erhöhte geometrische Präzision. Während das Fließpressen oft auf standardisierte Formen beschränkt ist und zusätzliche Nachbearbeitung erfordert, ermöglicht das Axialformen die direkte und präzise Herstellung komplexer Profile, wie Innen- und Außenverzahnungen.
Durch die gleichzeitige Formung aller Zähne erreichen wir durch das Axialformen außerdem eine hohe Genauigkeit, die in der Genauigkeitsklasse 5–6 nach DIN 5480 eingeordnet wird. Dies sorgt dafür, dass Bauteile perfekt ineinandergreifen und besonders in anspruchsvollen Anwendungen wie Getrieben bestens performen.
Kurze Taktzeiten und Reduzierung der Kosten
Im Fertigungsprozess zählt jede Sekunde. Das Axialformen ermöglicht durch seine kurzen Taktzeiten eine schnellere und kostengünstigere Produktion als viele traditionelle Verfahren. Während spanende Verfahren oft längere Bearbeitungszeiten und mehrere Schritte in der Produktion erfordern, können wir beim Axialformen in einem einzigen Schritt komplexe Geometrien herstellen. Dies reduziert die Produktionskosten und steigert die Wirtschaftlichkeit, was besonders in der Serienproduktion von Vorteil ist.
Höhere Präzision bei Verzahnungen
Ein besonders wichtiger Vorteil des Axialformens im Vergleich zu abwälzenden Verzahnungsverfahren ist die Reduzierung von Teilungsfehlern auf ein Minimum. Dank des einteiligen Umformwerkzeugs, das die vollständige Verzahnungsgeometrie präzise formt, erreichen wir eine extrem hohe Verzahnungsqualität. Das ist besonders vorteilhaft für Anwendungen, bei denen hohe Präzision und Zuverlässigkeit gefordert sind, wie in Getrieben oder anderen hochbelasteten Bauteilen.
Umweltfreundlichkeit und Nachhaltigkeit
In einer Zeit, in der Nachhaltigkeit ein zentrales Thema in der Fertigung geworden ist, bietet das Axialformen einen entscheidenden Vorteil gegenüber spanabhebenden Verfahren: vollständige Materialausnutzung durch die Umformung und daraus folgend eine CO2-Einsparung. Dies steht im Gegensatz zu Verfahren wie dem Fließpressen, das oft weniger Materialeffizienz aufweist, da es mehr Verschnitt erzeugt.
Ununterbrochener Faserverlauf
Ein oft unterschätzter Vorteil des Axialformens ist der intakte Faserverlauf, der die Dauerfestigkeit der Bauteile erhöht und sie robuster macht. Das ist besonders wichtig für sicherheitsrelevante Komponenten, die hohen Belastungen standhalten müssen.
Ein persönlicher Einblick: Warum Axialformen bei Felss eine Schlüsselrolle spielt
Bei Felss setzen wir seit Jahren auf die Vorteile des Axialformens, weil wir täglich sehen, wie effektiv es in der Praxis ist. Die Möglichkeit, hochpräzise Bauteile in großen Stückzahlen und mit kurzen Taktzeiten herzustellen, ermöglicht es uns, nicht nur den Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden, sondern auch die Innovationen voranzutreiben, die sowohl im Automotivebereich als auch in der Industrie, Feinmechanik und Luftfahrt benötigt werden.
Axialformen ist für uns nicht nur ein Fertigungsverfahren – es ist ein entscheidendes Werkzeug, mit dem wir die Zukunft der Produktion mitgestalten. Durch die Kombination aus Präzision, Effizienz und Nachhaltigkeit sehen wir das Axialformen als eine der wichtigsten Technologien, um den wachsenden Anforderungen an moderne Komponenten gerecht zu werden.
Fazit: Effizientes und präzises Fertigungsverfahren für anspruchsvolle Bauteile
Das Axialformen bietet zahlreiche Vorteile gegenüber anderen Umformverfahren. Neben der Möglichkeit, komplexe Geometrien mit hoher Präzision und kurzer Taktzeit herzustellen, führt es zu einer Verbesserung der Materialeigenschaften und sorgt für eine hohe Oberflächengüte. Dadurch eignet es sich hervorragend für die Serienfertigung von Bauteilen, die hohen Anforderungen an Genauigkeit, Stabilität und Oberflächenqualität genügen müssen.
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Wir unterstützen Sie entlang des gesamten Prozesses – von der Zeichnung bis zum fertigen Bauteil und darüber hinaus.