旋锻

使用旋锻技术经济地生产轻质结构部件

旋锻冷成形加工工艺可以高效、经济地生产轻质结构部件。多个刀具段同时快速连续作用于一个工件上。在此期间,经加工的材料开始流动并以高精度成形。此工艺适用于塑造各种外部和内部几何形状。此技术以可见和不可见部件的最高设计自由度为特点。

费尔斯集团:旋转锻造专家

作为使用冷成形技术的专家 旋转锻造 轴向造型 Felss 集团为您提供合适的机器,使用旋转锻造技术生产最精密的工件。 此外,我们还可以为您提供 合同服务供应商 可以利用我们的全部经验和现代化设备,接手以下工作 部件生产

    旋锻如何工作?

    旋锻的基本原理既迷人又有效:几个模具段快速连续地不断在工件上进行加工。在此期间,材料开始流动并以高精度成形。同时,工件因冷成形而进一步凝固。刀具以每分钟 1000 次行程以上的速度在工件上进行加工。成形以一个增量过程中进行,每次执行的行程仅为每个基爪 0.25 至 1.5 毫米。为了能够保证这些关键要求,旋锻设备达到了发条装置的精度。

    旋锻的应用

    旋锻的特点是形状范围广,成形度多样。它提供了比大多数其他冷成性工艺更广泛的可能性。例如,软管连接可以与转向主轴、传动轴、气囊式气缸或调整轮驱动装置一样进行高精度快速生产。

      旋锻工艺的优点

      • 可自由编程设置单位和速度
      • 设计灵活性高,周期时间缩短
      • 通过较少的替换部件尽可能缩短改装时间
      • 以最高工艺可靠性实现高可重复性

        通过 Felss 获得附加值

        Felss 代表着智能、个性化的冷成形解决方案。我们的宗旨是通过我们的机器、部件和服务为您提供真正的附加值。

        • 更轻 通过智能材料分配,让材料投入的重量更优化。

        • 资源效率更高 通过冷成形避免浪费,实现材料的完全利用。

        • 更精准 通过 Felss 技术实现复杂几何形状的最高精度。

        • 更耐荷 通过有针对性地控制材料特性,提高部件性能。

        • 更快 通过创新工艺缩短生产时间,优化流程。

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        E4.0 代旋锻机床

        节能旋锻

        HA型旋锻机床

        同时成形和供料

        FR型旋锻机床

        操作简单,生产成本低

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