航空领域

航空领域

在航空领域，每一克重量、每一个组件、每一道工艺都至关重要。要求极为严苛：重量轻、耐久性高、绝对精确且文件记录完备。Felss支持航空业应对这一挑战：安全、高效且经济。

凭借Felss的成形技术，我们高效、稳定且精确地按需制造由铝、钛和不锈钢制成的高强度组件。从结构连接到驱动部件：Felss的解决方案与您一同翱翔。

Felss 通过创新成形工艺为全球航空业提供支持，制造轻量化、高强度和高精度的铝、钛及不锈钢部件。

应对航空领域的挑战 —— Felss解决方案

轻量化设计在航空领域并非目标，而是必需。与此同时，对零部件强度、一致性和可追溯性的要求日益提高，尤其是在安全至关重要的领域。所使用的多种材料（如铝、钛和不锈钢）也为制造工艺带来了独特的挑战。

Felss提供精准应对这些挑战的解决方案。

选择Felss，您将获得一个了解行业趋势并提供可靠、灵活且面向未来的定制化解决方案的合作伙伴。

高强度轻质金属部件——体现航空领域的减重与结构强度。

采用高强度材料实现轻量化设计

Felss成形技术可实现重量优化的几何形状，同时确保高结构强度。

具备精密工艺监控的生产线——代表航空制造的一致性与可追溯性。

高工艺可靠性

Felss以一致性、完整生产文档和稳定工艺进行制造，符合可被认证供应链的要求

钛和不锈钢零部件加工——体现材料专业知识与精密控制。

应对高要求材料的专业经验

无论是铝、钛还是不锈钢，Felss的工艺均根据每种材料的特定属性进行精确调整。

自动化小批量生产——展示高效与成本效益兼具的制造。

即使小批量生产也经济高效

即使是复杂零件或小批量系列产品，Felss也能通过高度自动化实现高效生产。

工程师检查飞机发动机——体现航空零部件制造的精度与质量控制。

适用于航空业的 Felss 解决方案

在航空领域，精度和减重至关重要。Felss成形解决方案能够生产既轻量化又高强度的零部件，恰恰这是。Felss的零部件已应用于全球各地的飞机中。

驱动系统 —— 动力强劲且重量优化

航空驱动部件承受极端机械负荷，同时满足严格的重量要求。Felss为发动机和辅助动力装置（APU）制造满足这些要求的精密轴类零件。

材料高效利用

Felss成形工艺可实现具有高强度的薄壁几何形状。

工艺可靠性

即使对于钛等要求严苛的材料，也能实现高尺寸精度和可重复性。

结构完整性

无缝成形技术，实现最高的抗疲劳性。

发动机轴剖面——通过优化力分布与气流导向，实现航空推进系统的最大性能与耐久性。

轻质高精度金属结构件——确保飞机结构的稳定与耐用。

结构元件 —— 轻量化、坚固、精密

在客舱建造和结构连接中，坚固而轻量化的解决方案至关重要。例如，Felss为内部结构制造连接支杆，能高效满足结构要求。

减轻重量

组件经优化实现最小质量——精确到克。

小批量生产能力

即使是特定要求和较小的生产批量，也能经济高效地实现。

材料多样性

无论是铝、不锈钢还是钛，Felss都能根据材料及其应用进行精确匹配的制造。

选择Felss的优势

Felss成形技术将最高精度、材料高效利用和工艺可靠性相结合，满足航空业的精确需求。无论是推进系统还是结构应用，Felss都能提供轻量化、耐用且经济高效的组件，即使面对高要求材料和小批量生产也是如此。

飞机线框技术图——象征创新、精密与高效的航空技术。

推动进步的技术

Felss用于航空的制造解决方案基于成熟的成形技术，并持续改进以满足安全关键应用和复杂材料的要求。

黎明起飞的飞机——象征航空技术的进步与发展。

轴向成形

非常适合具有精确长度几何形状的旋转对称组件：

驱动单元轴类：高精度，壁厚极薄。
连接支杆：稳定轻巧，以最小材料用量制造。

优势：精确成形，减少返工，高重复性。

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旋锻

该工艺将均匀的材料分布与高强度相结合，尤其适用于空心组件：

钛或不锈钢空心轴：即使承受重载也能保持稳定和精确。

优势：轻量化、耐久的组件，具有均匀的结构。

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辊轧

凭借我们的HMP辊轧技术，可在实心和半实心工件上加工出完全满足这些严苛要求的轮廓与表面

结构件与传动件的外廓型面与齿轮结构
安全关键部件的高精度型材

技术优势：辊轧工艺可使材料组织更致密，既提升表面质量又提高疲劳强度

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工艺组合

根据零部件要求，Felss组合多种成形技术，为复杂几何形状和高要求材料实现最优结果。

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