冷成形加工流程中的管件局部增厚
Felss Tube+ 机床由于采用了同名技术能够在冷成形加工工艺中局部增加管件壁厚，从而使部件拥有最高精度。
Tube+ 机床
通过管件增厚减少工序
Tube+ 机床可对薄壁的毛坯的壁厚进行局部增厚处理。Felss 开发的同名技术 Tube+ 能够借助冷成形加工工艺增加壁厚，从而使部件拥有最高精度。
Tube+ 机床的优点
- 成形度更高
- 增强整个部件的硬度
- 节省工序
- 流程时间短
- 毛坯成本更低
- 校准整个部件（即使不在增厚区域内）
Tube+ 的应用领域
Tube+ 是热成形工艺的一种替代技术。相比于热成形，它不仅能实现更高的尺寸精度，通常还能节省工序、毛坯成本和节拍时间。即使不供热也不采用重型成形压力机，仍能获得较高的成形度。Tube+ 通过节省工序提高了经济效益。
目前，Tube+ 仅为一台卧式原型机，可加工用作转向臂轴前体的单侧增厚管件。将来，该机床会采用针对不同细分市场的模块化设计理念，提供以客户为导向的产品。未来，我们的 Tube+ 技术还将生产两侧末端增厚的传动轴。
您的冷成形解决方案合作伙伴
您有其他问题或者想通过私人谈话阐明您的要求？请联系我们。
通过智能材料分配，优化材料投入的重量。
Felss 开发的 Tube+ 工艺首次在冷成形加工流程中实现了管件局部增厚。该工艺用于生产前体，这有助于简化后续步骤的流程链。请从我们的应用示例中获取灵感，或者就您的应用情况与我们联系。
凸轮轴
防撞管
空心轴
转向轴
通过 Felss 获得附加值
Felss 代表着智能、个性化的冷成形解决方案。我们的宗旨是通过我们的机器、部件和服务为您提供真正的附加值。
-
更轻 通过智能材料分配，让材料投入的重量更优化。
-
资源效率更高 通过冷成形避免浪费，实现材料的完全利用。
-
更精准 通过 Felss 技术实现复杂几何形状的最高精度。
-
更耐荷 通过有针对性地控制材料特性，提高部件性能。
-
更快 通过创新工艺缩短生产时间，优化流程。
-
量身定制 最佳解决方案，为您的个性化需求量身定做。
您有想要实现的项目想法吗？ 我们支持你。
我们从开发阶段开始就为您提供建议和支持，并在组件完成后继续提供服务和全天候支持。