最高水平的端头成形
Felss MEC（模块化端头成形中心）设备兼具灵活性和精度。由于其模块化设计，工作站可以自由安排和适应客户的要求——从小批量到全自动大规模系列生产。无论是冲击成型、倒角、滚轮抛光还是测试，该设备构成一个完整的工艺流程方案，并可与其他生产步骤（如弯曲或清洗）联动。
MEC端头成形设备
工艺: 端头成形
在端头加工过程中，管料在其端部进行预处理，以备后续使用——例如通过成形，倒角，推套，镦粗或标记和测试。
精确的零件定位确保高重复精度和一致的质量等级。从而形成密集、耐久的连接管道，广泛应用于汽车和工业领域。
优势一览
- 模块化设计，可自由组合加工工作站
- 适用于小、中、大规模生产
- 换模切换时间短，停机时间短
- 连续夹紧，零件定位精确
- 坚固和精确的装置，高工艺可靠性
运用场景
- 汽油和柴油喷射管路
- 刹车和离合器线
- 空调管路
- 不锈钢低压管路
- 不锈钢排气管
模块化设计 – 面向未来
无论是MEC单机版，紧凑型，或自动线，都基于相同的模块化平台。总的来说，MEC系列涵盖了从单件生产到全自动大批量生产的整个范围。
每个系统都可以根据需求进行配置，必要时进行扩展，并无缝集成到现有流程中——这一解决方案专为长期可靠性而设计。
精确管端，可靠连接
凭借其模块化设计，MEC 系列设备可将管端加工得紧密、耐用且完全对齐。这保证了共轨管、燃油管和制动管等的可靠连接，满足现代汽车工程的最高标准。
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Felss为您带来的附加值
Felss 代表着智能、定制的冷成形解决方案。 我们的目标是通过我们的机器、部件和服务为您提供真正的附加值。
- 更轻 通过智能材料分配，让材料投入的重量更优化。
- 资源效率更高 通过冷成形避免浪费，实现材料的完全利用。
- 更精准 通过 Felss 技术实现复杂几何形状的最高精度。
- 更耐荷 通过有针对性地控制材料特性，提高部件性能
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