Medizintechnik

In medizintechnischen Serien werden Bauteile oft nicht wegen des Designs teuer, sondern wegen der Fertigung: geforderte Maße müssen stabil eingehalten werden, Oberflächen erfordern zusätzliche Nacharbeit, und jeder weitere Prozessschritt erhöht Aufwand, Risiko und Kosten.

Unsere Umformtechnologien setzen genau an diesen Hebeln an – spanlos, mit sehr engen Toleranzen und hoher Oberflächenqualität sowie Kaltverfestigung im umgeformten Bereich. Das Ergebnis: präzise Komponentenfertigung und stabile Prozessketten.

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Felss entwickelt Maschinen und Umformtechnologien für die Fertigung hochpräziser medizintechnischer Komponenten.

Herausforderungen der Medizintechnik
– Lösungen von Felss

In der Serienfertigung medizinischer Komponenten treffen höchste Anforderungen auf wirtschaftliche Rahmenbedingungen. Maßhaltigkeit, Oberflächenqualität und Prozesssicherheit müssen dauerhaft gewährleistet sein – bei gleichzeitig steigenden Effizienzanforderungen.

Felss bietet Technologien für
serientaugliche MedTech-Komponenten:

Unsere Umformverfahren sind auf kontrollierte Serienprozesse ausgelegt: kurze Prozesszeiten, hohe Wiederholgenauigkeit und präzise Fertigung.

Messschieber und präzise gefertigte Metallbauteile als Symbol für enge Toleranzen in der medizintechnischen Fertigung

Enge Toleranzen im Prozess

Bauteile werden direkt im Umformprozess mit sehr engen Toleranzen gefertigt – stabil, reproduzierbar und serienfähig.

Fein geformte Kanülen, die konstante Maßhaltigkeit in der Serienfertigung medizintechnischer Produkte zeigen

Hohe Oberflächenqualität

Sehr gute Oberflächen reduzieren oder ersetzen Nacharbeitsschritte und schaffen die Basis für funktionale Bauteile.

Spanlose Fertigung

Material wird nicht abgetragen, sondern umgeformt – das reduziert Verluste und steigert die Wirtschaftlichkeit.

Präzise gefertigte Komponenten in der Medizintechnik

Gezielte Kaltverfestigung

Mechanische Eigenschaften werden im Umformprozess verbessert und gezielt entlang des Bauteils eingestellt.

Verschiedene medizintechnische Präzisionsbauteile wie Kanülen, Hülsen und Verbindungselemente, gefertigt mit Felss-Umformtechnologien

Lösungen von Felss für die Medizintechnik

In der Medizintechnik entscheiden Geometrie, Materialzustand und Toleranz über Funktion und Lebensdauer. Unsere Umformverfahren kommen dort zum Einsatz, wo dünnwandige sowie massive, rotationssymmetrische Komponenten präzise und reproduzierbar gefertigt werden müssen.

Dünnwandig und geometrisch: Anspruchsvolle Komponenten

Wenn Wandstärken sinken, steigen die Anforderungen an Prozesskontrolle und Präzision. Unsere Umformtechnologien ermöglichen auch unter diesen Bedingungen stabile Geometrien und definierte Übergangsbereiche.

Endoskope

Präzise gefertigt durch Rotationswalzen, reduziert diese Komponente Gewicht und trägt zur Effizienz des elektrischen Antriebs bei.

Anästhesiekanüle & Injektionsnadel

Saubere Geometrien auch bei dünnwandigen Bauteilen – ohne Zusatzwerkstoff.

Katheter & Kanüle

Gleichmäßige Wandstärken und hohe Oberflächenqualität direkt im Umformprozess.

Dünnwandige Kanülen und Instrumentenrohre als präzise gefertigte Hohlkomponenten für die Medizintechnik

Durch gezielte Umformung lassen sich Materialeigenschaften von medizinischen Bauteilen lokal beeinflussen und funktionale Zonen reproduzierbar einstellen.

Funktionsbereiche & gezielte Verfestigung

Bei bestimmten Komponenten steht nicht die gesamte Geometrie im Fokus, sondern ein klar definierter Bereich. Durch gezielte Umformung lassen sich Materialeigenschaften lokal beeinflussen und funktionale Zonen reproduzierbar einstellen.

Elektrode für Herzkatheter

Befestigung der Hülse auf der Schlauchleitung.

Aneurysmenclips

Lokale Verfestigung im Taillenbereich und verbessert das Biegeverhalten durch Rundkneten.

Vorteile

Enge Toleranzen, wirtschaftliche Verfahren und Verfestigung bei kleinsten Bauteilen.

Struktur- & lasttragende Komponenten

Bei strukturell belasteten Bauteilen stehen Wandstärkenverlauf, Steifigkeit und Materialausnutzung im Fokus. Umformverfahren ermöglichen funktionale Geometrien und eine wirtschaftliche Fertigung ohne unnötigen Zerspanungsaufwand.

Marknägel & Implantate

Axialformen und Rollieren ermöglichen gezielte Wandstärkenverläufe bei hoher Festigkeit und geringem Gewicht.

Medizinisches Werkzeug

Rundkneten sorgt für lokale Verfestigung im Funktionsbereich und eine hohe Oberflächenqualität.

Aufbaustange für Zahnarztstühle

Gezielte Umformung im Funktionsbereich für bessere Oberflächenqualität und Festigkeit.

Sturktur- und Lasttragende Komponenten wie medizinisches Werkzeug

Ihr Vorteil mit Felss

Unsere Umformtechnologien verbinden Präzision, Prozesssicherheit und Wirtschaftlichkeit in der Serienfertigung. Wir entwickeln Lösungen, die exakt auf die Anforderungen der Medizintechnik abgestimmt sind – von der Bauteilgeometrie bis zur stabilen Prozesskette.

Technologien, die bewegen

Unsere Umformtechnologien – Axialformen, Rundkneten und Walzen – bilden die Basis für präzise, reproduzierbare Fertigungslösungen in der Medizintechnik.

Fein bearbeitete medizintechnische Komponenten wie Kanülenkörper und Verbindungselemente, gefertigt mit präzisen Felss-Umformtechnologien.

Umformlösungen
für die Medizintechnik

Felss bietet präzise und wirtschaftliche Umformlösungen für die Medizintechnik. Unsere Technologien ermöglichen kurze Prozesszeiten, hohe Wiederholgenauigkeit und präzise Serienfertigung.