医疗技术
医疗行业应用中，制造成本往往较少取决于部件设计，而更多取决于生产要求：必须持续保持所需尺寸，表面需要额外的后处理，并且每一个额外的工艺步骤都会增加工作量、风险和成本。
我们的成型技术正是针对这些因素：它们无切屑，实现非常严格的公差，提供高表面质量，并在成型区域实现针对性的加工硬化。结果是：精确的部件生产和稳定的工艺链。
医疗技术中的挑战
-- Felss 的解决方案
Felss 提供适用于可批量生产的医疗技术部件的技术：
我们的成型工艺专为针对性批量生产而设计：周期短、可重复性高、制造精度高。
工艺中的严格公差
部件在成型过程中直接以非常严格的公差生产出来。稳定、可重复、适合批量生产。
高表面质量
高表面质量减少或消除了后处理的需要，并为功能性部件奠定了基础。
无切削成型
材料被成型而非去除，减少了材料损失并提高了成本效率。
局部加工硬化
在成型过程中影响部件的局部机械性能，可沿着部件进行精确调整。
Felss 针对医疗技术的解决方案
在医疗技术中，几何形状、材料特性和公差决定了功能性、耐用性和工艺可靠性。我们的成型工艺适用于那些需要以精度和可重复性制造的薄壁和实心、旋转对称部件。
薄壁且几何形状要求高的部件
随着壁厚减小，对工艺控制和精度的要求增加。即使在这些条件下，我们的成型技术也能实现稳定的几何形状和定义的过渡区域。
内窥镜
旋锻成型出内窥镜尖端半径并为其后续的磨削工艺做准备
麻醉套管和注射针头
在磨削工序前成型出针尖，可在不增加额外材料的情况下将尖部封闭。
导管和套管
直接从旋锻成型工艺中获得均匀的壁厚和高表面质量
功能区域和针对性加工硬化
对于某些部件，重点不在于整个几何形状，而在于一个明确定义的区域。通过针对性成型，可以局部影响材料特性，并可重复地定义功能区域。
心脏导管的电极
将套筒连接到导管管上。
动脉瘤夹
旋锻工序对颈缩部分有局部硬化效果，并改善弯曲性能
优势
精度高、成本效益高，即使在非常微小的部件上也能实现针对性加工硬化
结构和承重部件
对于承受结构载荷的部件，壁厚过渡、刚度和材料利用率是关键。成型工艺实现了功能性几何形状和低成本制造，无需不必要的机加工。
髓内钉和植入物
轴向成型和纵向型面的滚光处理实现了针对性的壁厚过渡、更高的强度和刚度，以及较低的部件重量。
医疗器械
旋锻在功能区域提供局部加工硬化，并实现高表面质量
牙科椅支撑杆
功能区域的成型以实现良好的表面光洁度和成型区域的硬化
选择 Felss 的优势
我们的成型技术在批量生产中结合了精度、工艺可靠性和成本效率。我们可以提供从部件的几何形状到稳定工序的整套方案，为医疗技术要求而量身定制。
推动进步的技术
我们的成型技术：轴向成型、旋转锻造和辊轧，构成了医疗技术中精密、可重复制造解决方案的基础。
轴向成型
沿部件轴线进行针对性成型，改变横截面并产生精确的内外型面
- 非常高的可重复性
- 节拍短
- 冷作硬化，提高部件强度
旋锻
使用径向运动的模具直接成型部件的最终轮廓
- 非常高的精度(取决于工艺，< ±0.01 mm 至 ±0.05 mm)
- 表面粗糙度最高可达 Ra 0.1 µm，取决于工艺
- 无切削工艺，无材料损失；加工硬化提高抗拉强度和屈服强度