Elektrifizierte Rundknetmaschine mit
modularem Aufbau
Die Generation E10 ist von Grund auf als Maschinenkonzept entwickelt: modular aufgebaut, fast vollständig elektrisch und auf Prozessstabilität ausgelegt. Das bringt im Alltag konkrete Vorteile – schnelles Umrüsten, planbarer Service durch standardisierte Module und klare Abläufe im Maschinenumfeld. So wird Leistung verlässlich abrufbar – in Output, Qualität und Verfügbarkeit.
Modulares Maschinenkonzept
Vorschub- und Spanneinheit
Positioniert und spannt das Werkstück reproduzierbar und führt es kontrolliert in den Prozess – für sichere Abläufe und konstante Bauteilqualität.
Vorschubdorn
Stütz das Werkstück von innen und ermöglicht komplexe innen Konturen sowie stabile Wanddicken bei hohlen Bauteilen.
6-Backen-Umformeinheit
Mit 6-Backen formt sie das Material in schnellen, gleichmäßigen Impulsen – für hohe Umformleistung bei gleichzeitig hoher Prozessstabilität.
Werkzeugverstellung
Positioniert die Umformwerkzeuge präzise und verkürzt Umrüstzeiten, da Durchmesservarianten über Positionierung statt über aufwendiges Wechseln umgesetzt werden.
Rückseitige Dorneinheit
Stütz das Werkstück von innen und ermöglicht komplexe innen Konturen sowie stabile Wanddicken bei hohlen Bauteilen.
Auswerfereinheit
Positioniert das Werkstück reproduzierbar und führt es kontrolliert in den Prozess – für sichere Abläufe und Konstante Bauteilqualität.
Maschinenunterbau
Sorgt für maximale Steifigkeit und präzise Ausrichtung aller Baugruppen – die Grundlage für Wiederholgenauigkeit und Rundlauf.
Was die E10 ausmacht, ist messbar.
Man muss die E10 nicht beschreiben – man kann sie verstehen. Diese Kennwerte zeigen, wofür sie gebaut ist: ein Leistungsrahmen, der im Prozess zählt und im Alltag verlässlich abrufbar bleibt.
Verfügbarkeit
als Prinzip
Damit Verfügbarkeit nicht zulasten der Prozessstabilität geht, setzt die Generation E10 auf klar strukturierte Abläufe in Bedienung, Service und Umrüstung.
Elektrisch, wo es zählt
Klare Bedienbarkeit, weniger Hydraulikkomplexität im Maschinenumfeld.
Standardisierte Module
Hoher Anteil identischer Module für schnelle Verfügbarkeit im Service & planbare Instandhaltung.
Keilverstellung
Kein Keil-Wechsel beim Umrüsten – reduziert Rüstzeit und Fehlerquellen im Alltag.
Zustandserkennung am Bauteil
Frühe Erkennung von Abweichungen für mehr Prozesssicherheit und stabile Qualität.
Ihr Partner für
Kaltumformlösungen
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Alles zur
Generation E10
Die wichtigsten Kennwerte, Highlights und Vorteile – sauber strukturiert für schnelle Orientierung.
Kompakt
in einer
Broschüre
Für Anwendungen
mit Anspruch.
Rotor-, Seiten- und Getriebewellen sind Anwendungen, für die die Generation E10 konsequent ausgelegt ist: hohe Umformleistung und Prozessdynamik treffen auf eine Auslegung für Wiederholbarkeit und Rundlauf. Das modulare Konzept hält Umrüstung und Service dabei übersichtlich.
Damit Leistung im Prozess nicht zu Aufwand im Alltag wird. Und wenn nicht nur das Verfahren, sondern das Bauteil gefragt ist: Diese Komponenten können je nach Bedarf auch als gefertigte Teile bezogen werden.
Generation
E10
Rundkneten
Neu Gedacht
Mehr als Maschine:
Vernetzt. Effizient. Sicher.
Die Generation E10 entfaltet ihr Potenzial nicht nur als Maschine, sondern vor allem im Zusammenspiel mit Felss Digital: Vernetzte Daten, Analysefunktionen und assistierende Apps machen aus einer leistungsstarken Anlage eine effizientere, transparenter gesteuerte Produktion.
Digitaler Leistungsvorsprung
für Ihre Produktion
- Echtzeit-Datenanalyse für Prozessübersicht und Optimierung.
- Predictive Support und Planbarkeit statt Überraschungen im Betrieb.
- Assistenzfunktionen für Einrichtung, Fehlerbehebung und Fehlervermeidung.
- Konnektivität & Transparenz für Produktion und Service.